Tuzilish nuqtai nazaridanolmosli arra pichoqlari, matritsa va tishlar pichoqning o'zini tashkil etuvchi ikkita asosiy komponentdir.Ularning orasida substrat materiali chidamliligini belgilaydiolmos arra pichog'i, tishlarning sifati esa arra pichog'idan foydalanish qulayligini belgilaydi.
Qachonolmos arra pichog'iishlab chiqaruvchilar ishlab chiqaradiolmosli arra pichoqlari, matritsa va tirqishlar ikkita mustaqil qism sifatida mavjud.
Matritsa va arra pichog'i o'z yo'lida boradi va bir-biriga bog'liq emas, shuning uchun ular to'liq shakl hosil qila olmaydi.olmos arra pichog'i.Biroq, ko'polmos arra pichog'iishlab chiqaruvchilar, arra pichog'i va matritsani organik ravishda birlashtirish uchun asosiy usullar: payvandlash va lazerli payvandlash.
Brazing uchun alyuminiy profillar va toshni qayta ishlash bilan shug'ullanadigan ko'plab biznes rahbarlari u bilan juda tanish bo'ladi.Chunki qotishma arra pichoqlarini ishlab chiqaruvchilar arra pichoqlarini ishlab chiqarganda, hozirgi vaqtda payvandlash tishlarni payvandlashda keng qo'llaniladigan usul hisoblanadi.
Ayni paytda, juda etuk arra tish jarayoni sifatida, kavsharlash ham olmosni kesish boshlarini payvandlash uchun ishlatiladi.Biroq, lazerli payvandlash bilan solishtirganda, payvandlash hali ham ba'zi kamchiliklarga ega.
Uchunolmosli arra pichoqlarikichik diametrli va quruq kesish uchun ishlatiladigan lazer nurlarini payvandlash usuli odatda qabul qilinadi.Uchunolmosli arra pichoqlariTosh yoki alyuminiy profillarni kesish uchun nam kesish usullaridan foydalanish, braziliya odatda tish payvandlash uchun ishlatiladi.
Bu ikki umumiy olmos uchun tish payvandlash usullarini ko'rdi, ko'p odamlar lazer payvandlashning sifati qizarishdan yuqori deb o'ylashadi, shuning uchun a tanlash oqilona bo'ladiolmos arra pichog'ilazer payvandlash usuli bilan.
Bu g'oya aslida juda bola.Brazing yoki lazer payvandlashmi, ular arra pichog'ining kesish ta'siriga ta'sir qiladigan ko'plab omillardan biri.
Buni tanlash haqida aytish mumkinolmosli arra pichoqlarifaqat payvandlash usullarini tanlash bilan kutilgan kesish effektiga erisha olmaydi.Brazing yoki lazerli payvandlashni tanlash uchun a ni tanlash oqilonaolmos arra pichog'ihar tomonlama ko'rib chiqqandan keyin o'zingiz uchun mos.
Ikki payvandlash usulining xarakteristikasidan, orasidagi kuchli mexanik ta'sir tufayliolmos arra pichog'iva kesish jarayonida profil, arra pichog'ining o'zi harorati birdan ortadi.
Ular orasida, agar arra pichog'i sovutish ishlari yaxshi bo'lmasa.Shunday qilib, seratren qism issiqlikni ko'taradigan "fokus" dir.
Shu nuqtada, bunday sharoitda, oz sonolmosli arra pichoqlariBraziliya texnologiyasidan foydalanish payvandlash punktlarida yumshatilishi mumkin.Yuqori tezlikda aylanish va quruq kesish ishlari paytida butun kesish boshi substratdan ajralishi mumkin.
Bunday sharoitda, afzalliklariolmosli arra pichoqlariLazer payvandlash ko'zlari ta'kidlangan.Ular orasida lazer payvandning egiluvchan kuchi 1800 mpaga etadi.
Payvandlash tikishning egilish kuchiolmos arra pichog'iBraziliya usulidan foydalanish atigi 350mpa ~ 600MPA.Lazer payvandlash bilan taqqoslaganda, aslida asbob uchi tushish imkoniyatini sezilarli darajada kamaytiradi.
Bu ikkita umumiy uchunolmos arra pichog'iPayvandlash jarayoni, biz butun arra sifatining sifatini ta'minlay olmaymiz.
Ko'plab alyumin profil va toshni qayta ishlash korxonalari uchun, arra pichog'ining kesish ta'sirini ta'minlash uchun, ko'rilgan pichoqning payvandlash usulini tekshirish uchun qo'shimcha ravishdaolmosli arra pichoqlari, kesish ta'sirini ta'minlash va xizmat ko'rsatishning hayotini ta'minlashning kalitiolmos arra pichog'iFoydalanish paytida sovutish va ko'z pichog'ini silliqlashda yaxshi ish qilishdir.
Ular orasida, sovutish uchunolmosli arra pichoqlari, sanoatdagi eng etuk yechim mikro moylash tizimidan foydalanishdir.Maxsus mikro moylash moslamasi orqali sekundiga 0,05 mln. Makro moylash moslamasi orqali 0,05 mln.
A pichog'i uchunolmos arra pichog'i, pichoqni yana bir necha yil foydalanish mumkin bo'lsa, eskirgan silliqlasholmos arra pichog'ieskirgandan so'ng, arra pichog'ining xizmat qilish muddatini uzaytirish va tishlarning aşınma darajasini kamaytirish uchun yanada samarali echim bo'ladi.
20 dan ortiq silliqlash jarayonlarida silliqlash sifati ham sezilarli darajada yaxshilandi, ulardan biri eskirgan.olmos arra pichog'isilliqlashdan keyin kesish ko'rsatkichlarining kamida 80% ni tiklashga qodir.
Albatta, yuqoridagi omillar nafaqat kesish ta'siriga ta'sir qilishi mumkinolmosli arra pichoqlari.Lekin taqilgan chinakam jonlanisholmos arra pichog'iBiz ko'proq choralar ko'rishimiz kerak.
Yuborilgan vaqt: 30-iyun-2023