ning tuzilishi nuqtai nazaridanolmosli arra pichoqlari, matritsa va tishlar pichoqning o'zini tashkil etuvchi ikkita asosiy komponentdir.Ularning orasida substrat materiali chidamliligini belgilaydiolmos arra pichog'i, tishlarning sifati esa arra pichog'idan foydalanish qulayligini belgilaydi.
Qachonolmos arra pichog'iishlab chiqaruvchilar ishlab chiqaradiolmosli arra pichoqlari, matritsa va tishlar ikkita mustaqil qism sifatida mavjud.
Matritsa va arra pichog'i o'z yo'lida boradi va bir-biriga bog'liq emas, shuning uchun ular to'liq shakl hosil qila olmaydi.olmos arra pichog'i.Biroq, ko'polmos arra pichog'iishlab chiqaruvchilar, arra pichog'i va matritsani organik ravishda birlashtirish uchun asosiy usullar: payvandlash va lazerli payvandlash.
Brazing uchun alyuminiy profillar va toshni qayta ishlash bilan shug'ullanadigan ko'plab biznes rahbarlari u bilan juda tanish bo'ladi.Chunki qotishma arra pichoqlarini ishlab chiqaruvchilar arra pichoqlarini ishlab chiqarganda, hozirgi vaqtda payvandlash tishlarni payvandlashda keng qo'llaniladigan usul hisoblanadi.
Ayni paytda, juda etuk arra tish jarayoni sifatida, kavsharlash ham olmosni kesish boshlarini payvandlash uchun ishlatiladi.Biroq, lazerli payvandlash bilan solishtirganda, payvandlash hali ham ba'zi kamchiliklarga ega.
Uchunolmosli arra pichoqlarikichik diametrli va quruq kesish uchun ishlatiladigan lazer nurlarini payvandlash usuli odatda qabul qilinadi.Uchunolmosli arra pichoqlaritosh yoki alyuminiy profillarni kesish uchun ho'l kesish usullarini qo'llaydigan, lehim odatda tish payvandlash uchun ishlatiladi.
Ushbu ikkita keng tarqalgan olmos tishli payvandlash usuli uchun ko'p odamlar lazerli payvandlash sifati lehimlashdan yuqori deb o'ylashadi, shuning uchun uni tanlash oqilona bo'ladi.olmos arra pichog'ilazerli payvandlash usuli bilan.
Bu fikr aslida juda bolalarcha.Brazing yoki lazerli payvandlash bo'ladimi, ular arra pichog'ining kesish ta'siriga ta'sir qiluvchi ko'plab omillardan biridir.
Tanlash, deyish mumkinolmosli arra pichoqlarifaqat payvandlash usullarini tanlash bilan kutilgan kesish effektiga erisha olmaydi.Brazing yoki lazerli payvandlashni tanlash uchun a ni tanlash oqilonaolmos arra pichog'ihar tomonlama ko'rib chiqqandan keyin o'zingiz uchun mos.
Ikki payvandlash usulining xarakteristikasidan, orasidagi kuchli mexanik ta'sir tufayliolmos arra pichog'iva kesish jarayonida profil, arra pichog'ining o'zi harorati birdan ortadi.
Ularning orasida arra pichog'ini sovutish ishi yaxshi bajarilmasa.Shunday qilib, tishli qism issiqlikni ko'taruvchi "fokus nuqtasi" dir.
Ayni paytda, bunday sharoitlarda, oz sonliolmosli arra pichoqlaripayvandlash texnologiyasidan foydalanganda ularning payvandlash joylarida yumshatilish paydo bo'lishi mumkin.Yuqori tezlikda aylanish va quruq kesish operatsiyalari paytida butun kesish boshi substratdan ajralib chiqishi mumkin.
Bunday sharoitlarda afzalliklariolmosli arra pichoqlarilazerli payvandlash bilan arra tishlari ta'kidlangan.Ular orasida lazerli payvandning egilish kuchi 1800MPa ga yetishi mumkin.
ning payvandlash chokining egilish kuchiolmos arra pichog'ipayvandlash usuli yordamida faqat 350MPa ~ 600MPa.Lazerli payvandlash payvandlash bilan solishtirganda, asbobning uchi tushishi ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi.
Bu ikkita umumiy uchunolmos arra pichog'ipayvandlash jarayonlari, biz butun arra pichog'ining sifatini ta'minlash uchun biriga tayanolmaymiz.
Ko'pgina alyuminiy profil va toshni qayta ishlash korxonalari uchun arra pichog'ining kesish ta'sirini ta'minlash uchun, arra pichog'ini payvandlash usulini joriy qilishda o'rganishdan tashqari,olmosli arra pichoqlari, kesish effektini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish uchun kalitolmos arra pichog'ifoydalanish vaqtida arra pichog'ini sovutish va silliqlashda yaxshi ish qilishdir.
Ular orasida sovutish uchunolmosli arra pichoqlari, sanoatdagi eng etuk yechim mikro moylash tizimidan foydalanishdir.Maxsus kesish suyuqligi mikro moylash moslamasi orqali sekundiga 0,05 ml sarflanganda atomizatsiya shaklida arra pichog'iga püskürtülür va keyin arra pichog'ida to'plangan issiqlik chiqariladi.
A pichog'i uchunolmos arra pichog'i, pichoqni yana bir necha yil foydalanish mumkin bo'lsa, eskirgan silliqlasholmos arra pichog'ieskirgandan so'ng, arra pichog'ining xizmat qilish muddatini uzaytirish va tishlarning aşınma darajasini kamaytirish uchun yanada samarali echim bo'ladi.
20 dan ortiq silliqlash jarayonlarida silliqlash sifati ham sezilarli darajada yaxshilandi, ulardan biri eskirgan.olmos arra pichog'isilliqlashdan keyin kesish ko'rsatkichlarining kamida 80% ni tiklashga qodir.
Albatta, yuqoridagi omillar nafaqat kesish ta'siriga ta'sir qilishi mumkinolmosli arra pichoqlari.Lekin chinakam eskirgan jonlantirish uchunolmos arra pichog'i, biz ko'proq choralar ko'rishimiz kerak.
Xabar berish vaqti: 2023 yil 30-iyun